PBT 东丽 EC44G-30 阻燃性能

PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯#聚酯)/EC44G-30/东丽

特性备注：无卤，阻燃性能

重要参数： 密度:1.65 g/cm3 吸水率:0.07 % 缺口冲击强度:7 弯曲强度:160 MPa 弯曲模量:10800 MPa热变形温度:205 ℃

聚对苯二甲酸丁二醇酯，PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性 ，电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

PBT 结晶速度快，  加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

PBT最早是科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以 纤维增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT）；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界知名厂商BASF、Bayer、GE、Ticona，Toray、三菱化学，新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列， 厂商共计三十余家。

制品的用料量应控制在注塑机额定*注射量的30%～80%。 大注塑机生产小制品。

应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。

在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。 3 制品与模具设计

制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脱模斜度。