PBT 台湾长春 1200文具外壳

PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯#聚酯)/1200/台湾长春

用途： 其它

特性备注：产品特性：流动性佳、成型性良好、表面光泽度佳。

重要参数： 密度:1.31 g/cm3 吸水率:0.06 % 成型收缩率:1.5 % 缺口冲击强度:5 硬度:87.5 热变形温度:60 ℃

生产厂商：台湾长春企业集团 

PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

2 发展历程 编辑

PBT最早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT）；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。

3 注塑工艺 编辑

制品的用料量应控制在注塑机额定*注射量的30%～80%。不宜用大注塑机生产小制品。

应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。

应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。

在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。 3 制品与模具设计

制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脱模斜度。

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