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| 品牌 | 新光 |
| 货号 | 365 |
| 用途 | 良好的电气性能 耐化学性良好 阻燃性 |
| 牌号 | D202 |
| 型号 | D202 |
| 品名 | 其它工程塑料 |
| 外形尺寸 | 25KG |
| 生产企业 | 365 |
| 是否进口 | 是 |
*原料PBT 新光 D202 的性质
Shinite® PBT D202是一种聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT)材料,。 该产品在北美洲有供货,。
Shinite® PBT D202的主要特性有:
阻燃/额定火焰
Flame Retardant
耐化学品
Shinite® PBT D202 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 |
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| 特性 | |
| 形式 |
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| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.42 | g/cm3 | ASTM D792 |
| 收缩率 - 流动 | 2.0 到 2.2 | % | ASTM D955 |
| 吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.080 | % | ASTM D570 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 (R 级) | 118 | ASTM D785 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 3310 | MPa | ASTM D638 |
| 抗张强度 | 61.4 | MPa | ASTM D638 |
| 伸长率 (断裂) | 6.0 | % | ASTM D638 |
| 弯曲模量 | 2760 | MPa | ASTM D790 |
| 弯曲强度 | 93.8 | MPa | ASTM D790 |
| 压缩强度 | 100 | MPa | ASTM D695 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 悬壁梁缺口冲击强度 (3.18 mm) | 27 | J/m | ASTM D256 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 60.0 | °C | ASTM D648 |
| 熔融温度 | 224 | °C | DSC |
| 线形热膨胀系数 - 流动 | 9.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | 1.0E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
| 介电强度 | 19 | kV/mm | ASTM D149 |
| 介电常数 | 3.00 | ASTM D150 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | V-0 | UL 94 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 121 | °C | |
| 干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建议的*水分含量 | 0.020 | % | |
| 建议的*回制料比例 | 25 | % | |
| 料筒后部温度 | 232 到 260 | °C | |
| 料筒中部温度 | 232 到 260 | °C | |
| 料筒前部温度 | 232 到 260 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | 241 到 260 | °C | |
| 模具温度 | 60.0 到 121 | °C |
聚对苯二甲酸丁二醇酯，PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
2 发展历程 编辑
PBT最早是科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT）；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界知名厂商BASF、Bayer、GE、Ticona，Toray、三菱化学，新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。
3 注塑工艺 编辑
制品的用料量应控制在注塑机额定*注射量的30%～80%。不宜用大注塑机生产小制品。
应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。
应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。 3 制品与模具设计
制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脱模斜度。
