TPV  信卖原料 121-73W175

TPV(热塑性硫化橡胶)/2455/美国Teknor Apex

用途： 其它

重要参数： 熔体流动速率:4.5 g/10min 密度:0.938 g/cm3 拉伸强度:3.72 MPa 断裂伸长率:300 % 硬度:68 脆化温度:-60 ℃

生产厂商：美国Teknor Apex公司

TPV(热塑性硫化橡胶)/24545/美国Teknor Apex

用途： 其它

重要参数： 熔体流动速率:2.5 g/10min 密度:0.918 g/cm3 拉伸强度:3.62 MPa 断裂伸长率:300 % 硬度:50 脆化温度:-60 ℃

生产厂商：美国Teknor Apex公司

TPV(热塑性硫化橡胶)/24573/美国Teknor Apex

用途： 其它

重要参数： 熔体流动速率:5 g/10min 密度:0.928 g/cm3 拉伸强度:7.17 MPa 断裂伸长率:320 % 硬度:76 脆化温度:-60 ℃

生产厂商：美国Teknor Apex公司 

产品描述

随着现代化工业的飞速发展，现代化工业材料逐步向轻量化环保节能减耗、高性能和高功能的方向发展，以塑代钢是现代化工业轻量化的有效途径，高比强度、高模量材料越来越受到消费者们的青睐。 现代化工业塑料化是基于三个主要理由，一是节能环保，二是提高功能，三是简化制造工序与工艺，已成为国际现代化工业界研究开发的三大热门课题之随着塑料新材料开发技术的日新月异，塑料正凭借其质量轻、设计空间大、制造成本低、性能优异等独特优势，成为21世纪现代化工业工业*的材料选择。增加车用塑料在现代化工业中的使用量，成为降低整车成本及其自重、增加现代化工业有效节能的关键。塑料在现代化工业领域的应用也日渐广泛，由座椅、车灯、拉手、顶棚、仪表板、门内板、遮阳板等普通装饰件逐步扩展至包括油箱、翼子板、风扇叶片等在内的结构与功能件，从部分替代金属向大部或全部替代发展。

1、冷却不均熔融态的聚合物、经冷却后变成玻璃态、在冷却降温过程中，如果冷却不均匀，成形的TPV塑料件势必存在互相牵扯的内应力。TPV塑胶原料塑料件各部位冷却程度相差得越大，这种内应力就越大，注塑控制就越厉害。

2、分子取向在成形过程中，熔融状态的高分子聚合物在压力作用下，流动充模。充模过程中温度不断降低，充模阻力不断加大，因此分子受剪切作用加大。在剪切力的作用下、聚合物分子链或分子段就会沿剪切方向取向。尤其是纤维增强的塑料，加进去的纤维更容易使分子取向。充模过程中，分子取向方向一般与熔融塑料流动方向一致。被取向的分子在凝固后要恢复原状，就必有内应力发生。而且在取向上和垂直于取向方向上的塑料的收缩率也相差较大。所有这些势必导致TPV塑料件收缩不一致而注塑控制。

    3、过分充填一般是由于流动的不平衡。随着温度的不断下降，熔料不断地凝固。这样先充满的部位继续充填，使聚合物在整个截面上的分子被取向。分子的定向导致了TPV塑胶原料塑料件收缩的各向异性，最终导至注塑控制。在注射成形中，有时模腔已充满、而浇口尚未封闭，也发生过分充填。导致TPV塑料件注塑控制。

    4. 结晶不均匀对结晶型塑料在成形过程中，结晶度及结晶的均匀程度，也是影响TPV塑料件注塑控制的关键。而且TPV塑料件的结晶度决定了其收缩率的大小。结晶不均，结晶度不一致，则收缩不均。

     现代化工业设计通常由总设计师分成很多模块，各个模块有不同的功能要求，并在现代化工业坐标系下与其它模块有标准接口。在设计TPV塑料件时，首先要综合考虑塑料材料的力学性能（如硬度、拉伸强度、冲击强度等）、外观质量、加工性能和其它特殊性能（如抗静电、阻燃、耐老化）等，但对于TPV塑料件生产和模具设计来说，考虑最多的应是原料的分子取向程度、收缩率等。