TPV  201-73W228 原料厂家

TPV(热塑性硫化橡胶)/2800B-40DFR/美国RTP

用途： 其它

重要参数： 密度:1.3 g/cm3 成型收缩率:1.5 % 缺口冲击强度:534000 拉伸强度:8.96 MPa 硬度:40

生产厂商：美国RTP公司

TPV(热塑性硫化橡胶)/2800B-40A/美国RTP

用途： 其它

重要参数： 密度:1.01 g/cm3 成型收缩率:1.9 % 拉伸强度:2.76 MPa 硬度:45

生产厂商：美国RTP公司

TPV(热塑性硫化橡胶)/5001/美国诺瓦

用途： 其它

特性备注：良好的着色性，耐化学性

重要参数： 密度:0.965 g/cm3 拉伸强度:4.96 MPa 断裂伸长率:360 % 硬度:50 脆化温度:-45.6 ℃

生产厂商：美国诺瓦聚合物公司

 在注射过程中，冷却速度不均匀也会造成TPV塑料件收缩不均匀，这种收缩差导致产生弯曲力矩而使TPV塑胶原料塑料件后注塑控制。在注射过程中模具定模温度因有浇口一般会比动模的高，当TPV塑料件脱模后贴近动模腔面的熔料会很快冷却下来，而贴近定模腔面的熔料层则会继续收缩，这种收缩的不均匀会使TPV塑料件后注塑控制。因此注塑模冷却时应注意控制使型腔各部位的温度趋于平衡，温差不能太大。

     在塑化过程中，注塑机的预塑压力、注射速率、注射温度等参数会极大地影响充填时塑料分子的取向程度，进而产生内应力，从而引起制件后注塑控制。

在此过程中，温度、压力、速度三者相互作用，TPV塑胶原料熔料在注塑压力的作用下，充入模具型腔并在型腔内冷却凝固，这一过程是注射成型的关键环节。其实在设计模具时已经综合考虑了注射充模及冷却保压参数对制件缺陷的影响，但是较高的压力和流速会产生高剪切速率，从而引起平行于流动方向的塑料大分子与垂直于流动方向的塑料大分子取向的差异，形成TPV塑料件的内应力。所以进行工艺调整时应在满足制件使用性能的情况下，尽量采用较低的注射温度、压力、速度，并增加保压时间。