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产品展厅
PA66 奥升德 R-220齿轮 动力/其它工具 工业应用 汽车的发动机罩下的零件 汽车外部零件 凸轮 外壳
- 品牌:奥升德
- 货号:10
- 价格: ¥25/吨
- 发布日期: 2022-11-21
- 更新日期: 2024-07-24
产品详请
品牌 | 奥升德 |
货号 | 10 |
用途 | 衬套 工业应用 连接器 凸轮 外壳 轴承 |
牌号 | 22HSP |
型号 | 22HSP |
品名 | PA66 |
外形尺寸 | TR90LXS |
生产企业 | 衬套 工业应用 连接器 凸轮 外壳 轴承 |
是否进口 | 是 |
物性信息:
基本信息
填料/增强材料
-
矿物填料, 40% 填料按重量
添加剂
-
热稳定剂
特性
-
刚性,高
-
抗溶剂性
-
抗撞击性,良好
-
良好的强度
-
耐化学性良好
-
耐汽油性
-
耐热性,高
-
耐油性能
-
耐油脂性能
-
热稳定性
-
韧性良好
-
延展性
用途
-
齿轮
-
动力/其它工具
-
工业应用
-
汽车的发动机罩下的零件
-
汽车外部零件
-
凸轮
-
外壳
机构评级
-
ASTM D 4066 PA022M40
-
ASTM D 6779 PA022M40
-
FED L-P-410A
-
MIL M-20693B
UL文件号
-
E70062
外观
-
自然色
形式
-
粒子
加工方法
-
注射成型
多点数据
-
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
物理性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
密度
1.48
--
g/cm3
ISO 1183
收缩率
ISO 294-4
垂直流动方向 : 23°C, 2.00 mm
1.0
--
%
ISO 294-4
流动方向 : 23°C, 2.00 mm
1.1
--
%
ISO 294-4
吸水率
ISO 62
23°C, 24 hr
1.1
--
%
ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH
1.6
--
%
ISO 62
机械性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
拉伸模量 (23°C)
6900
2600
MPa
ISO 527-2
拉伸应力 (断裂, 23°C)
103
73.0
MPa
ISO 527-2
拉伸应变
ISO 527-2
屈服, 23°C
1.5
16
%
ISO 527-2
断裂, 23°C
6.0
30
%
ISO 527-2
弯曲模量 (23°C)
6100
2300
MPa
ISO 178
弯曲应力 (23°C)
124
50.0
MPa
ISO 178
泊松比
0.40
--
ISO 527
冲击性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
简支梁缺口冲击强度
ISO 179
-30°C
6.0
8.0
kJ/m2
ISO 179
23°C
7.0
17
kJ/m2
ISO 179
简支梁无缺口冲击强度
ISO 179
-30°C
110
130
kJ/m2
ISO 179
23°C
140 kJ/m2
无断裂
ISO 179
悬壁梁缺口冲击强度
ISO 180
-30°C
7.0
7.0
kJ/m2
ISO 180
23°C
9.0
16
kJ/m2
ISO 180
热性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火
222
--
°C
ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火
118
--
°C
ISO 75-2/A
熔融温度
258
--
°C
ISO 11357-3
线形热膨胀系数
ISO 11359-2
流动 : 23 到 55°C, 2.00 mm
6.3E-4
--
cm/cm/°C
ISO 11359-2
横向 : 23 到 55°C, 2.00 mm
6.0E-4
--
cm/cm/°C
ISO 11359-2
补充信息
干燥
调节后的
测试方法
Automotive Materials - (thickness d = 1mm)
+
--
FMVSS 302
注射
干燥
单位制
干燥温度
80.0
°C
干燥时间
4.0
hr
建议的 回制料比例
25
%
料筒后部温度
280 到 310
°C
料筒中部温度
280 到 310
°C
料筒前部温度
280 到 310
°C
射嘴温度
280 到 310
°C
加工(熔体)温度
285 到 305
°C
模具温度
65.0 到 95.0
°C
物性信息:
基本信息
填料/增强材料
-
矿物填料, 40% 填料按重量
添加剂
-
热稳定剂
特性
-
刚性,高
-
抗溶剂性
-
抗撞击性,良好
-
良好的强度
-
耐化学性良好
-
耐汽油性
-
耐热性,高
-
耐油性能
-
耐油脂性能
-
热稳定性
-
韧性良好
-
延展性
用途
-
齿轮
-
动力/其它工具
-
工业应用
-
汽车的发动机罩下的零件
-
汽车外部零件
-
凸轮
-
外壳
机构评级
-
ASTM D 4066 PA022M40
-
ASTM D 6779 PA022M40
-
FED L-P-410A
-
MIL M-20693B
UL文件号
-
E70062
外观
-
自然色
形式
-
粒子
加工方法
-
注射成型
多点数据
-
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
物理性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
密度
1.48
--
g/cm3
ISO 1183
收缩率
ISO 294-4
垂直流动方向 : 23°C, 2.00 mm
1.0
--
%
ISO 294-4
流动方向 : 23°C, 2.00 mm
1.1
--
%
ISO 294-4
吸水率
ISO 62
23°C, 24 hr
1.1
--
%
ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH
1.6
--
%
ISO 62
机械性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
拉伸模量 (23°C)
6900
2600
MPa
ISO 527-2
拉伸应力 (断裂, 23°C)
103
73.0
MPa
ISO 527-2
拉伸应变
ISO 527-2
屈服, 23°C
1.5
16
%
ISO 527-2
断裂, 23°C
6.0
30
%
ISO 527-2
弯曲模量 (23°C)
6100
2300
MPa
ISO 178
弯曲应力 (23°C)
124
50.0
MPa
ISO 178
泊松比
0.40
--
ISO 527
冲击性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
简支梁缺口冲击强度
ISO 179
-30°C
6.0
8.0
kJ/m2
ISO 179
23°C
7.0
17
kJ/m2
ISO 179
简支梁无缺口冲击强度
ISO 179
-30°C
110
130
kJ/m2
ISO 179
23°C
140 kJ/m2
无断裂
ISO 179
悬壁梁缺口冲击强度
ISO 180
-30°C
7.0
7.0
kJ/m2
ISO 180
23°C
9.0
16
kJ/m2
ISO 180
热性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火
222
--
°C
ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火
118
--
°C
ISO 75-2/A
熔融温度
258
--
°C
ISO 11357-3
线形热膨胀系数
ISO 11359-2
流动 : 23 到 55°C, 2.00 mm
6.3E-4
--
cm/cm/°C
ISO 11359-2
横向 : 23 到 55°C, 2.00 mm
6.0E-4
--
cm/cm/°C
ISO 11359-2
补充信息
干燥
调节后的
测试方法
Automotive Materials - (thickness d = 1mm)
+
--
FMVSS 302
注射
干燥
单位制
干燥温度
80.0
°C
干燥时间
4.0
hr
建议的 回制料比例
25
%
料筒后部温度
280 到 310
°C
料筒中部温度
280 到 310
°C
料筒前部温度
280 到 310
°C
射嘴温度
280 到 310
°C
加工(熔体)温度
285 到 305
°C
模具温度
65.0 到 95.0
°C
物性信息:
基本信息
填料/增强材料
-
矿物填料, 40% 填料按重量
添加剂
-
热稳定剂
特性
-
刚性,高
-
抗溶剂性
-
抗撞击性,良好
-
良好的强度
-
耐化学性良好
-
耐汽油性
-
耐热性,高
-
耐油性能
-
耐油脂性能
-
热稳定性
-
韧性良好
-
延展性
用途
-
齿轮
-
动力/其它工具
-
工业应用
-
汽车的发动机罩下的零件
-
汽车外部零件
-
凸轮
-
外壳
机构评级
-
ASTM D 4066 PA022M40
-
ASTM D 6779 PA022M40
-
FED L-P-410A
-
MIL M-20693B
UL文件号
-
E70062
外观
-
自然色
形式
-
粒子
加工方法
-
注射成型
多点数据
-
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
物理性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
密度
1.48
--
g/cm3
ISO 1183
收缩率
ISO 294-4
垂直流动方向 : 23°C, 2.00 mm
1.0
--
%
ISO 294-4
流动方向 : 23°C, 2.00 mm
1.1
--
%
ISO 294-4
吸水率
ISO 62
23°C, 24 hr
1.1
--
%
ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH
1.6
--
%
ISO 62
机械性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
拉伸模量 (23°C)
6900
2600
MPa
ISO 527-2
拉伸应力 (断裂, 23°C)
103
73.0
MPa
ISO 527-2
拉伸应变
ISO 527-2
屈服, 23°C
1.5
16
%
ISO 527-2
断裂, 23°C
6.0
30
%
ISO 527-2
弯曲模量 (23°C)
6100
2300
MPa
ISO 178
弯曲应力 (23°C)
124
50.0
MPa
ISO 178
泊松比
0.40
--
ISO 527
冲击性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
简支梁缺口冲击强度
ISO 179
-30°C
6.0
8.0
kJ/m2
ISO 179
23°C
7.0
17
kJ/m2
ISO 179
简支梁无缺口冲击强度
ISO 179
-30°C
110
130
kJ/m2
ISO 179
23°C
140 kJ/m2
无断裂
ISO 179
悬壁梁缺口冲击强度
ISO 180
-30°C
7.0
7.0
kJ/m2
ISO 180
23°C
9.0
16
kJ/m2
ISO 180
热性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火
222
--
°C
ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火
118
--
°C
ISO 75-2/A
熔融温度
258
--
°C
ISO 11357-3
线形热膨胀系数
ISO 11359-2
流动 : 23 到 55°C, 2.00 mm
6.3E-4
--
cm/cm/°C
ISO 11359-2
横向 : 23 到 55°C, 2.00 mm
6.0E-4
--
cm/cm/°C
ISO 11359-2
补充信息
干燥
调节后的
测试方法
Automotive Materials - (thickness d = 1mm)
+
--
FMVSS 302
注射
干燥
单位制
干燥温度
80.0
°C
干燥时间
4.0
hr
建议的 回制料比例
25
%
料筒后部温度
280 到 310
°C
料筒中部温度
280 到 310
°C
料筒前部温度
280 到 310
°C
射嘴温度
280 到 310
°C
加工(熔体)温度
285 到 305
°C
模具温度
65.0 到 95.0
°C
物性信息:
基本信息
填料/增强材料
-
矿物填料, 40% 填料按重量
添加剂
-
热稳定剂
特性
-
刚性,高
-
抗溶剂性
-
抗撞击性,良好
-
良好的强度
-
耐化学性良好
-
耐汽油性
-
耐热性,高
-
耐油性能
-
耐油脂性能
-
热稳定性
-
韧性良好
-
延展性
用途
-
齿轮
-
动力/其它工具
-
工业应用
-
汽车的发动机罩下的零件
-
汽车外部零件
-
凸轮
-
外壳
机构评级
-
ASTM D 4066 PA022M40
-
ASTM D 6779 PA022M40
-
FED L-P-410A
-
MIL M-20693B
UL文件号
-
E70062
外观
-
自然色
形式
-
粒子
加工方法
-
注射成型
多点数据
-
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
物理性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
密度
1.48
--
g/cm3
ISO 1183
收缩率
ISO 294-4
垂直流动方向 : 23°C, 2.00 mm
1.0
--
%
ISO 294-4
流动方向 : 23°C, 2.00 mm
1.1
--
%
ISO 294-4
吸水率
ISO 62
23°C, 24 hr
1.1
--
%
ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH
1.6
--
%
ISO 62
机械性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
拉伸模量 (23°C)
6900
2600
MPa
ISO 527-2
拉伸应力 (断裂, 23°C)
103
73.0
MPa
ISO 527-2
拉伸应变
ISO 527-2
屈服, 23°C
1.5
16
%
ISO 527-2
断裂, 23°C
6.0
30
%
ISO 527-2
弯曲模量 (23°C)
6100
2300
MPa
ISO 178
弯曲应力 (23°C)
124
50.0
MPa
ISO 178
泊松比
0.40
--
ISO 527
冲击性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
简支梁缺口冲击强度
ISO 179
-30°C
6.0
8.0
kJ/m2
ISO 179
23°C
7.0
17
kJ/m2
ISO 179
简支梁无缺口冲击强度
ISO 179
-30°C
110
130
kJ/m2
ISO 179
23°C
140 kJ/m2
无断裂
ISO 179
悬壁梁缺口冲击强度
ISO 180
-30°C
7.0
7.0
kJ/m2
ISO 180
23°C
9.0
16
kJ/m2
ISO 180
热性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火
222
--
°C
ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火
118
--
°C
ISO 75-2/A
熔融温度
258
--
°C
ISO 11357-3
线形热膨胀系数
ISO 11359-2
流动 : 23 到 55°C, 2.00 mm
6.3E-4
--
cm/cm/°C
ISO 11359-2
横向 : 23 到 55°C, 2.00 mm
6.0E-4
--
cm/cm/°C
ISO 11359-2
补充信息
干燥
调节后的
测试方法
Automotive Materials - (thickness d = 1mm)
+
--
FMVSS 302
注射
干燥
单位制
干燥温度
80.0
°C
干燥时间
4.0
hr
建议的 回制料比例
25
%
料筒后部温度
280 到 310
°C
料筒中部温度
280 到 310
°C
料筒前部温度
280 到 310
°C
射嘴温度
280 到 310
°C
加工(熔体)温度
285 到 305
°C
模具温度
65.0 到 95.0
°C
物性信息:
基本信息
填料/增强材料
-
矿物填料, 40% 填料按重量
添加剂
-
热稳定剂
特性
-
刚性,高
-
抗溶剂性
-
抗撞击性,良好
-
良好的强度
-
耐化学性良好
-
耐汽油性
-
耐热性,高
-
耐油性能
-
耐油脂性能
-
热稳定性
-
韧性良好
-
延展性
用途
-
齿轮
-
动力/其它工具
-
工业应用
-
汽车的发动机罩下的零件
-
汽车外部零件
-
凸轮
-
外壳
机构评级
-
ASTM D 4066 PA022M40
-
ASTM D 6779 PA022M40
-
FED L-P-410A
-
MIL M-20693B
UL文件号
-
E70062
外观
-
自然色
形式
-
粒子
加工方法
-
注射成型
多点数据
-
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
物理性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
密度
1.48
--
g/cm3
ISO 1183
收缩率
ISO 294-4
垂直流动方向 : 23°C, 2.00 mm
1.0
--
%
ISO 294-4
流动方向 : 23°C, 2.00 mm
1.1
--
%
ISO 294-4
吸水率
ISO 62
23°C, 24 hr
1.1
--
%
ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH
1.6
--
%
ISO 62
机械性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
拉伸模量 (23°C)
6900
2600
MPa
ISO 527-2
拉伸应力 (断裂, 23°C)
103
73.0
MPa
ISO 527-2
拉伸应变
ISO 527-2
屈服, 23°C
1.5
16
%
ISO 527-2
断裂, 23°C
6.0
30
%
ISO 527-2
弯曲模量 (23°C)
6100
2300
MPa
ISO 178
弯曲应力 (23°C)
124
50.0
MPa
ISO 178
泊松比
0.40
--
ISO 527
冲击性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
简支梁缺口冲击强度
ISO 179
-30°C
6.0
8.0
kJ/m2
ISO 179
23°C
7.0
17
kJ/m2
ISO 179
简支梁无缺口冲击强度
ISO 179
-30°C
110
130
kJ/m2
ISO 179
23°C
140 kJ/m2
无断裂
ISO 179
悬壁梁缺口冲击强度
ISO 180
-30°C
7.0
7.0
kJ/m2
ISO 180
23°C
9.0
16
kJ/m2
ISO 180
热性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火
222
--
°C
ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火
118
--
°C
ISO 75-2/A
熔融温度
258
--
°C
ISO 11357-3
线形热膨胀系数
ISO 11359-2
流动 : 23 到 55°C, 2.00 mm
6.3E-4
--
cm/cm/°C
ISO 11359-2
横向 : 23 到 55°C, 2.00 mm
6.0E-4
--
cm/cm/°C
ISO 11359-2
补充信息
干燥
调节后的
测试方法
Automotive Materials - (thickness d = 1mm)
+
--
FMVSS 302
注射
干燥
单位制
干燥温度
80.0
°C
干燥时间
4.0
hr
建议的 回制料比例
25
%
料筒后部温度
280 到 310
°C
料筒中部温度
280 到 310
°C
料筒前部温度
280 到 310
°C
射嘴温度
280 到 310
°C
加工(熔体)温度
285 到 305
°C
模具温度
65.0 到 95.0
°C
物性信息:
基本信息
填料/增强材料
-
矿物填料, 40% 填料按重量
添加剂
-
热稳定剂
特性
-
刚性,高
-
抗溶剂性
-
抗撞击性,良好
-
良好的强度
-
耐化学性良好
-
耐汽油性
-
耐热性,高
-
耐油性能
-
耐油脂性能
-
热稳定性
-
韧性良好
-
延展性
用途
-
齿轮
-
动力/其它工具
-
工业应用
-
汽车的发动机罩下的零件
-
汽车外部零件
-
凸轮
-
外壳
机构评级
-
ASTM D 4066 PA022M40
-
ASTM D 6779 PA022M40
-
FED L-P-410A
-
MIL M-20693B
UL文件号
-
E70062
外观
-
自然色
形式
-
粒子
加工方法
-
注射成型
多点数据
-
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
物理性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
密度
1.48
--
g/cm3
ISO 1183
收缩率
ISO 294-4
垂直流动方向 : 23°C, 2.00 mm
1.0
--
%
ISO 294-4
流动方向 : 23°C, 2.00 mm
1.1
--
%
ISO 294-4
吸水率
ISO 62
23°C, 24 hr
1.1
--
%
ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH
1.6
--
%
ISO 62
机械性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
拉伸模量 (23°C)
6900
2600
MPa
ISO 527-2
拉伸应力 (断裂, 23°C)
103
73.0
MPa
ISO 527-2
拉伸应变
ISO 527-2
屈服, 23°C
1.5
16
%
ISO 527-2
断裂, 23°C
6.0
30
%
ISO 527-2
弯曲模量 (23°C)
6100
2300
MPa
ISO 178
弯曲应力 (23°C)
124
50.0
MPa
ISO 178
泊松比
0.40
--
ISO 527
冲击性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
简支梁缺口冲击强度
ISO 179
-30°C
6.0
8.0
kJ/m2
ISO 179
23°C
7.0
17
kJ/m2
ISO 179
简支梁无缺口冲击强度
ISO 179
-30°C
110
130
kJ/m2
ISO 179
23°C
140 kJ/m2
无断裂
ISO 179
悬壁梁缺口冲击强度
ISO 180
-30°C
7.0
7.0
kJ/m2
ISO 180
23°C
9.0
16
kJ/m2
ISO 180
热性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火
222
--
°C
ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火
118
--
°C
ISO 75-2/A
熔融温度
258
--
°C
ISO 11357-3
线形热膨胀系数
ISO 11359-2
流动 : 23 到 55°C, 2.00 mm
6.3E-4
--
cm/cm/°C
ISO 11359-2
横向 : 23 到 55°C, 2.00 mm
6.0E-4
--
cm/cm/°C
ISO 11359-2
补充信息
干燥
调节后的
测试方法
Automotive Materials - (thickness d = 1mm)
+
--
FMVSS 302
注射
干燥
单位制
干燥温度
80.0
°C
干燥时间
4.0
hr
建议的 回制料比例
25
%
料筒后部温度
280 到 310
°C
料筒中部温度
280 到 310
°C
料筒前部温度
280 到 310
°C
射嘴温度
280 到 310
°C
加工(熔体)温度
285 到 305
°C
模具温度
65.0 到 95.0
°C
基本信息 | |
---|---|
填料/增强材料 |
|
添加剂 |
|
特性 |
|
用途 |
|
机构评级 |
|
UL文件号 |
|
外观 |
|
形式 |
|
加工方法 |
|
多点数据 |
|
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
密度 | 1.48 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
收缩率 | ISO 294-4 | |||
垂直流动方向 : 23°C, 2.00 mm | 1.0 | -- | % | ISO 294-4 |
流动方向 : 23°C, 2.00 mm | 1.1 | -- | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ISO 62 | |||
23°C, 24 hr | 1.1 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 1.6 | -- | % | ISO 62 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 (23°C) | 6900 | 2600 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 (断裂, 23°C) | 103 | 73.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 | ISO 527-2 | |||
屈服, 23°C | 1.5 | 16 | % | ISO 527-2 |
断裂, 23°C | 6.0 | 30 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 (23°C) | 6100 | 2300 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 (23°C) | 124 | 50.0 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.40 | -- | ISO 527 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-30°C | 6.0 | 8.0 | kJ/m2 | ISO 179 |
23°C | 7.0 | 17 | kJ/m2 | ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-30°C | 110 | 130 | kJ/m2 | ISO 179 |
23°C | 140 kJ/m2 | 无断裂 | ISO 179 | |
悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180 | |||
-30°C | 7.0 | 7.0 | kJ/m2 | ISO 180 |
23°C | 9.0 | 16 | kJ/m2 | ISO 180 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 222 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 118 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 | 258 | -- | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
流动 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 6.3E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 6.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
补充信息 | 干燥 | 调节后的 | 测试方法 | |
---|---|---|---|---|
Automotive Materials - (thickness d = 1mm) | + | -- | FMVSS 302 |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 80.0 | °C | |
干燥时间 | 4.0 | hr | |
建议的 回制料比例 | 25 | % | |
料筒后部温度 | 280 到 310 | °C | |
料筒中部温度 | 280 到 310 | °C | |
料筒前部温度 | 280 到 310 | °C | |
射嘴温度 | 280 到 310 | °C | |
加工(熔体)温度 | 285 到 305 | °C | |
模具温度 | 65.0 到 95.0 | °C |